国家科技支撑计划重点项目“油气开采与储运用高品质耐蚀钢生产技术”申请指南

发布日期:2011年02月22日          作者:         编辑:         审核:         点击:[]

第一章 申请须知

一、项目总体目标

系统掌握高硫、高酸油气环境中,低合金钢材料在H2S、SO2、Cl和酸性盐水介质,以及上述各种复杂混合介质条件下的腐蚀规律,开发出大型油轮货油舱用高品质耐腐蚀钢、集输和长距离输送管道用耐腐蚀钢和低成本高性能耐腐蚀ERW钢管等耐腐蚀钢生产技术,解决我国油气开采、输送和储运过程中的钢铁材料腐蚀问题,形成具有我国自主知识产权的油气开采与储运用耐腐蚀钢生产技术体系和评价标准规范,实现油气开采与储运用耐腐蚀钢的工业化生产制造与应用,满足石油天然气开采、输送和储运过程中对高品质耐腐蚀钢的迫切需求。

本项目符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》中制造业领域基础原材料优先主题的范畴。

二、申请内容

本项目重点研究高硫、高酸油气环境下低合金钢的腐蚀规律,建立模拟腐蚀环境下钢铁材料腐蚀的仿真系统和耐腐蚀评价标准;研发耐腐蚀船板、高强度耐腐蚀石油天然气集输和输送用管线钢、高强度耐腐蚀ERW油井管用钢等耐腐蚀钢生产技术,并实现工业化生产和应用。

本项目研究内容分解为4个课题,包括:

序号

课题名称

1

高硫高酸油气环境下低合金钢的耐腐蚀与强韧化技术

2

油船货油舱用耐腐蚀钢板工业生产技术

3

高强度耐腐蚀石油天然气集输和输送用管线钢生产技术

4

高强度耐腐蚀油井管用钢生产技术

三、申请管理

1、本项目在科技部的指导下,由中国钢铁工业协会负责项目的组织实施工作。

2、根据《国家科技支撑计划管理暂行办法》的有关规定,遵循“公开申报、统一评审、优势优先”的原则,通过评审择优选择并落实课题承担单位。

四、项目实施期限及经费来源

本项目实施年限为3年,国拨经费控制额为3000万元。

五、申请资格

(一)申报单位的条件和要求

1、凡在中华人民共和国境内注册,具有较强科研能力和条件、运行管理规范的企业、事业单位、科研院所、高等院校等,均可单独或联合申报,不接受个人申请。

课题申报必须以某一课题整体研究内容为申请单元,积极鼓励科研单位和企业以“产、学、研、用”相结合的方式联合申报课题,实现责任和风险共担、知识产权和利益共享。每个课题的申报单位与主要参加单位须签订共同申请协议,明确规定各自所承担的工作和责任。

申报单位应结合“申请课题研究内容与目标”部分的基本要求,针对拟申请课题,细化研究内容和技术路线,提出具体的考核指标体系,上述内容将作为课题评审的主要依据之一。

2、课题申报单位应具有承担相应国家级科研课题的综合能力,资产负债率低于2/3,无行政处罚或违法记录。申报企业应出具银行资信等级和资产负债证明。

申报单位还应具备以下条件:

(1)技术需求与课题的目标一致;

(2)在相关任务领域具有领先的创新能力和技术基础;

(3)所承担的任务,在完成后有能力进行应用和转化;

(4)具有稳定的研发投入、稳定的研发人才和团队,能够为课题实施提供资金及其它条件保障;

(5)通过课题实施,能够与相关企业、大学、科研机构建立紧密的技术创新与知识产权合作,通过课题成果的转让或服务,促进全行业技术和产业水平的提高。

3、申报单位经费须专款专用,设立单独账簿,独立核算,并保证配套资金及时到位,保障课题研究工作的顺利实施。

4、成果查新证明须由有资质的国家或部省级查新单位出具。

(二)申请负责人的条件和要求

1、课题负责人年龄在55岁以下(截至课题申请指南发布日期);具有高级职称,并有固定工作单位(不包括在站博士后),无不良科研行为,从事相关研究或技术开发五年以上;课题负责人用于本课题研究时间不少于本人工作时间的60%,每年在国内工作时间不少于9个月。

2.所有参与课题申请人员均不得参与两项以上本项目课题的申报,且只能主持申报一项本项目课题。课题申报单位(包括参与申报单位)和主要申报人,对本项目课题不得进行重复或交叉申报。

3、中央和地方各级政府公务员不得主持本项目课题申报。

经形式审查,申报单位和申请负责人不符合上述规定的申请书视为无效申请,不参与后续课题评审。

六、申请文件的编制与递交

1、申请文件:以中文编写,要求语言精炼,数据真实、可靠。

2、申请文件的规格要求:一律用A4纸,仿宋体四号字打印并装订成册(白色纸质封面),同时附电子版。

3、申请文件构成:

(1)申请函;

(2)申请人资格审查文件

(3)国家科技支撑计划课题申报书

(4)有关附件(申请单位承诺函、联合申请合作协议、申请单位营业执照或法人代码证复印件、申请单位资格声明函、申请单位资信证明、近两年度资产负债表、损益表及现金流量表、申请单位基本情况等)。

4、课题申报书及有关资料应有法定代表人(或委托授权人)签字并加盖公章,全部申请文件须包装完好,封皮上写明申请课题、申请单位名称、地址、邮政编码、电话、联系人及注明“不准提前启封”字样,并加盖单位公章。

5、课题申报书一式15份其中正本1份。在每份申请书上要注明正本和副本,正、副本分别封装并在封面上注明,一旦正本和副本不符,则以正本为准。

6、申报工作自本指南公布之日起开始,申报单位必须根据《课题申请指南》要求参与申报活动。《课题申请指南》可从科技部网站(http://www.most.gov.cn/)上直接下载。

7、寄送申请文件截止日期:2010年2月25日17时止,只接收在申请截止日期前由申请人或委托代理人面交或邮寄的申请文件。邮寄时间以北京邮局签收日为准。申请文件受理单位对申请文件在邮寄过程中出现的遗失或损坏不负责任。

寄送地点:北京市东城区东四西大街46号

中国钢铁工业协会发展与科技环保部

邮政编码:100711

联 系 人:姜尚清 张临峰

联系电话:010-65131941

电子邮箱:gxpzjsc@163.com

七、课题管理

1、遵循“公开、公正、公平”的原则,经专家评审、择优选定的课题承担单位,按项目管理要求与中国钢铁工业协会签订国家科技支撑计划课题任务书。

2、按照《国家科技支撑计划管理暂行办法》对课题承担单位进行管理,国拨经费将根据每个课题进展情况按年度分批拨付到承担单位。

3、课题执行期间,中国钢铁工业协会将组织对课题进展情况进行阶段性考核,对未按合同执行,达不到阶段考核目标,配套和自筹资金不到位的课题,有权终止合同。

4、课题完成后,中国钢铁工业协会对课题进行评估和验收。

第二章 申请课题研究内容与目标

课题1:高硫高酸油气环境下低合金钢的耐腐蚀与强韧化技术

1、研究目标

系统掌握高硫、高酸油气环境中低合金钢的腐蚀规律,研究控制钢耐蚀性、强韧性、焊接性的成分、工艺共性技术,形成具有自主知识产权的船用耐腐蚀钢技术体系和评价标准。

2、研究内容

研究并建立油船储油环境腐蚀模拟系统,开展高硫、高酸油气腐蚀环境下低合金钢成分、组织、夹杂物对其耐蚀性、强韧性的影响规律研究;

开展国内现有船用钢板、钢管的耐蚀性评测,确定国产耐蚀钢对比钢材料;

开展耐蚀钢专用配套焊接材料的研制;

参与国际海事组织、中国船级社相关标准制定并提供数据支撑。

3、主要考核指标

建立的储油环境腐蚀模拟系统、耐蚀钢成分性能体系、对比钢体系、评价体系、焊接材料体系等符合国际海事组织IMO-MSC87和相关国标要求,具有自主知识产权;

申报一批发明专利,形成一批技术标准和规范。

4、经费安排

本课题拟支持国拨经费为900万元,自筹经费不低于国拨经费。

课题2:油船货油舱用耐腐蚀钢板工业生产技术

1、研究目标

研发大型油船用耐腐蚀高强船板的工业生产技术并实现应用考核,形成具有自主知识产权的油船用耐腐蚀船板生产和应用规范。

2、研究内容

开发油船用耐腐蚀船板的高洁净冶炼、夹杂物改性和组织均匀化工业生产技术,形成产品的工业化生产能力;

开展钢板综合性能研究,实现实船考核和应用评价;

形成具有自主知识产权的油船货油舱用耐腐蚀钢板生产和应用标准。

3、主要考核指标

批量生产油船货油舱用耐腐蚀高强船板,产品通过中国船级社认可并在船厂实现实船考核和应用;

工业产品成分、力学性能及焊接性能满足相关标准和规范要求,耐腐蚀性能满足IMO-MSC87评价试验要求;

4、经费安排

本课题拟支持国拨经费为500万元,自筹经费不低于国拨经费。

课题3 高强度耐腐蚀石油天然气集输和输送用管线钢生产技术

1、研究目标

开发具有耐H2S腐蚀性的高强度热轧管线钢板和钢带,拓展耐腐蚀管线钢的品种和规格,提高我国耐腐蚀管线钢的制造水平、生产和应用比例,保障我国石油天然气集输和长距离输送的稳定和安全。

2、研究内容

开展H2S腐蚀机理研究,明确材料的合金设计、组织结构等的影响规律;

开发具有耐腐蚀性的高强度级别热轧管线钢板/带、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管和ERW钢管工业生产技术;

开发耐腐蚀管线钢埋弧焊焊接材料和焊接技术。

3、主要考核指标

批量生产具有耐H2S腐蚀性的高强度热轧管线钢板和钢带,产品通过制管企业和管道业主认可并实现工业化应用;

产品的成分、力学性能和焊接性能满足API标准,抗氢致开裂性能(HIC)满足NACE TM0284-96/A溶液标准要求,抗硫化物应力腐蚀开裂性能(SSCC)满足NACE TM0177-96标准;

申报一批发明专利。

4、经费安排

本课题拟支持国拨经费为1100万元,自筹经费不低于国拨经费。

课题4 高强度耐腐蚀油井管用钢生产技术

1、研究目标

开发具有耐腐蚀性能的高强度级别ERW油井管及热轧钢带,扩大焊接油井管的应用;开发具有高抗挤性能的耐腐蚀无缝钢管,提高无缝石油钢管的质量水平。

2、研究内容

开展高硫油气井作业条件下钢管的腐蚀机理研究,建立腐蚀模型,明确钢管的合金设计、组织结构等的影响规律;

开展高强度耐腐蚀焊接油井管用热轧钢带生产工艺技术研究,产品满足ERW制管及整体管热处理要求;

研究开发ERW钢管制造技术及整体管热处理技术;

开发高强度级别的高耐腐蚀、高抗挤无缝钢管。

3、主要考核指标

批量生产具有耐蚀性能的高强度级别热轧钢带和ERW油井管,以及高强度级别的高耐腐蚀、高抗挤无缝钢管,实现工业化应用;

热轧钢带及ERW钢管的成分、力学性能和焊接性能满足API标准,抗氢致开裂性能(HIC)满足NACE TM0284-96/A溶液标准要求,抗硫化物应力腐蚀开裂性能(SSCC)满足NACE TM0177-96标准要求;

申报一批发明专利,形成一批技术标准和规范。

4、经费安排

本课题拟支持国拨经费为500万元,自筹经费不低于国拨经费。

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